Die am häufigsten verwendeten Desoxidationsmittel bei der Stahlherstellung sind Ferrosilicium, Ferromangan und Ferrosilicium. Zu den starken Desoxidationsmitteln gehören Aluminium (Ferroaluminium), Calciumsilizium und Zirkoniumsilizium (siehe Desoxidationsreaktionen in Stahl). Zu den häufig verwendeten Legierungszusätzen gehören Ferromangan, Ferrochrom, Ferrosilicium, Ferrotungsten, Ferromolybdän, Ferrovanadium, Ferrotitan, Ferronickel, Ferroniobium (Tantal), Seltenerd-Ferrolegierungen, Ferrobor und Ferrophosphor. Verschiedene Ferrolegierungen werden je nach Gehalt an Legierungselementen oder Kohlenstoffgehalt weiter in viele Qualitäten eingeteilt, und der Gehalt an Verunreinigungen ist je nach den Anforderungen der Stahlherstellung streng begrenzt. Ferrolegierungen, die zwei oder mehr Legierungselemente enthalten, werden Verbundferrolegierungen genannt. Die Verwendung dieser Ferrolegierungen ermöglicht die gleichzeitige Zugabe von desoxidierenden oder legierenden Elementen, was sich positiv auf den Stahlherstellungsprozess auswirkt und eine wirtschaftlichere und rationellere umfassende Nutzung der symbiotischen Erzressourcen ermöglicht. Zu den häufig verwendeten gehören Siliziummangan, Kalziumsilizium, Zirkoniumsilizium, Aluminiumferromangan, Kalziumferromangan und Seltenerdferrosilizium.
Zu den reinen Metallzusätzen für die Stahlherstellung gehören Aluminium, Titan, Nickel, metallisches Silizium, metallisches Mangan und metallisches Chrom. Bestimmte leicht reduzierbare Oxide wie MoO und NiO werden auch als Ersatz für Eisenlegierungen verwendet. Darüber hinaus gibt es nitrierte Eisenlegierungen wie nitriertes Ferrochrom und Ferromangan sowie exotherme Eisenlegierungen, denen exotherme Wirkstoffe beigemischt sind.
