Vollständiger-Spektrum-Multi--Element-Nodulizer für alle Arten von duktilem Gusseisen
1. Produktbeschreibung
Seltene Erden-Magnesium-Ferrosilicium-Legierung, in grenzüberschreitenden Handelsverträgen als Seltene Erden-Ferrosilicium-Magnesium-Legierung abgekürzt, ist ein aus mehreren Elementen zusammengesetzter FeSiMg-Nodulizer, der für die Produktion von Sphäroguss in vollem Zustand entwickelt wurde. Im Gegensatz zu einer einzelnen Magnesiumserienlegierung, der die Fähigkeit zur Neutralisierung von Verunreinigungen fehlt, integriert dieses Sphäroidisierungsmittel für duktiles Eisen gleichzeitig die Elemente Silizium, Magnesium, Lanthan-Cer, seltene Erden und Kalzium und dient als universeller Gießereizusatz und als -Knötchenbildner-Impfmittel für Gusseisen, das Roheisen mit niedrigem, mittlerem und hohem Schwefelgehalt, recyceltem Schrott und dünnwandigen Präzisionsgussteilen gleichzeitig verarbeiten kann. Zemei Metallurgy verfügt über zwei Jahrzehnte Erfahrung im Schmelzen von Legierungen und optimiert eutektische Schmelzanlagen, um die Aktivität seltener Erden und Magnesium auszugleichen, und löst so das seit langem bestehende Problem des Verblassens der Sphäroidisierung, das durch schädliche Spurenelemente im Roheisen verursacht wird. Herkömmliche Magnesium-Ferrosilicium-Legierungen ohne seltene Erden neigen zu unregelmäßigem Graphit und hoher Ausschussrate, wenn es um recyceltes geschmolzenes Eisen geht, das Blei, Zinn und Wismut enthält. Diese Magnesium-Ferrosilicium-Legierung verwendet seltene Erdenbestandteile, um diese schädlichen Verunreinigungen aufzufangen und abtrennbare Schlacke zu bilden, wodurch die kugelförmige Graphitmorphologie stabilisiert wird und flüssiges Eisen über einen langen Zeitraum gehalten wird. Nach dem Einbringen in geschmolzenes Eisen mit einer Temperatur von 1380–1550 Grad kann das effektive Sphäroidisierungsfenster 10–16 Minuten erreichen, was sich an das diskontinuierliche Chargengießen großer automatisierter Gießereien anpasst. Es kann unabhängig für die Pfannen-Sphäroidisierung verwendet oder mit Silizium-Barium-Impfmittel kombiniert werden, um eine integrierte Behandlung mit Sphäroidisierung, Entgasung und Kornverfeinerung zu realisieren und so den Gussausschussanteil um mehr als 20 % zu senken. Alle Chargen von Seltenerd-Ferrosilizium-Magnesiumlegierungen werden gemäß den metallurgischen Normen GB/T, ASTM und EN hergestellt, mit dreifacher Vollelementprüfung vor der Auslieferung. SGS, BV-Testberichte von Drittanbietern können für Fabrikaudits und Zollanmeldungen im Ausland bereitgestellt werden. Unsere unabhängige Schmelzwerkstatt unterstützt maßgeschneiderte Seltenerd-, Magnesium- und Kalziumgehalte sowie die Produktion von Partikeln in verschiedenen Größen.
2. Rohmaterial und geschlossener zyklischer Produktionsablauf
Als Kernrohstoffe für Seltenerd-Magnesium-Ferrosiliziumlegierungen werden hochreine Siliziumbarren, industrielle Magnesiumbarren, gemischte La-Ce-Seltenerdmetalle und kohlenstoffarmer sauberer Eisenschrott ausgewählt. Alle Roherze werden vor der Ofenbeschickung einer zweischichtigen Verunreinigungsprüfung unterzogen, um anfängliche schädliche Spurenelemente auf extrem niedrige Werte zu kontrollieren. Die Produktionslinie ist mit mehreren Mittelfrequenz-Schmelzöfen und einem vollautomatischen Zufuhrsystem mit konstantem Anteil ausgestattet, um künstliche Wiegefehler zu vermeiden, die zu einem instabilen Sphäroidisierungseffekt führen. Vollständige standardisierte Produktionsschritte: Prüfung der Rohmaterialsortierung → präzise automatische Dosierung → eutektisches Hochtemperatur-Unterpulverschmelzen → kontinuierliche Abschöpfung geschmolzener Schlacke → thermische Raffinierung seltener Erden → schnelles Abschrecken mit zirkulierendem Wasser → Zerkleinerung bei niedriger Geschwindigkeit → Partikelklassifizierung mit mehreren Gradienten → magnetische Fremdkörperabscheidung → dreifache Spektralinspektion → feuchtigkeitsbeständige Exportverpackung. Während der Raffination bei konstanter -Temperatur wird das Seltenerdmischmetall gleichmäßig in die Silizium--Magnesiummatrix eingeschmolzen, um den zentralen Vorteil der Neutralisierung von Verunreinigungen zu nutzen, der für diesen FeSiMg-Nodulizer einzigartig ist. Das geschlossene Wasserkreislauf-Zerkleinerungssystem reduziert den Metallpulververlust und erhöht die Endausbeute auf über 96. Sämtliche Abgase und Abwässer werden zirkulär gereinigt, um die globalen Standards für industrielle Umweltprüfungen zu erfüllen. In Trockenlagern mit konstanter-Temperatur werden das ganze Jahr über Standardpartikelprodukte gelagert. Der Versand vollständiger-Container kann innerhalb von 7–15 Werktagen nach Bestätigung der Vorauszahlung abgeschlossen werden.
3. Fester chemischer Index und benutzerdefinierter Partikelbereich
Stabiler Kernelementbereich: Si 42–48 %, Mg 6–9 %, Re 1–3 %, Ca 1–2 %, Al Weniger als oder gleich 1,5 %, S Weniger als oder gleich 0,03 %, P Weniger als oder gleich 0,04 %. Kundenspezifische Sorte mit extrem niedrigem Aluminiumgehalt (Al<0,8 %), verfügbar für Gussteile mit extrem dünnen Wänden. Vier optionale Partikelgrößen: 0,5–3 mm (Spezialfülldraht), 3–8 mm (manuelle Pfannenzugabe), 8–25 mm (Mittelfrequenzofen-Massenbeschickung), 25–50 mm große Barrenklumpen. Zwei Standard-Exportverpackungen: 25-kg-gefütterte gewebte Säcke und 1-Tonnen-PP-Jumbo-Beutel mit Hebeösen. Jede Palette ist mit Trockenmittel gefüllt, um die Oxidation von Seltenerd--Magnesiumlegierungen während des langen Seetransports zu verhindern. Jeder Lieferung liegt ein vollständiges Echtheitszertifikat in englischer Sprache bei, in dem alle Elementdaten, die Partikelverteilung und die Ergebnisse des metallografischen Sphäroidisierungstests aufgeführt sind. Kleine Probebestellungen ab 50 kg sind ohne Mindestbestellmenge akzeptabel, und die Musterkosten können bei späterer Großkooperation vollständig abgezogen werden. Zu den anpassbaren kundenspezifischen Artikeln gehören Magnesium, seltene Erden, Kalziumgehalt und der Logo-Druck der Palettenmarke.
Sechs exklusive, differenzierte Produktvorteile
Dreifach zusammengesetzte Seltenerd--Magnesium--Siliziumformel einer Seltenerd-Ferrosilizium-Magnesiumlegierung
Eine einzige Zufuhr vervollständigt die Sphäroidisierung, die Neutralisierung von Verunreinigungen und die Kornverfeinerung, ein Effekt, der mit gewöhnlichem Magnesiumferrosilizium ohne seltene Erden nicht erreichbar ist.
Leistungsstarke Anti-Interferenz-Leistung des FeSiMg-Nodulizers
Seltene Erden fangen die schädlichen Spurenelemente Pb, Bi und Sn ein und verlangsamen das Abklingen der Sphäroidisierung bei lange{0}gelagertem geschmolzenem Eisen erheblich.
Geringer Magnesiumverbrennungsverlust des Sphäroidisierungsmittels aus duktilem Eisen
Optimiertes eutektisches Handwerk steigert die Magnesiumausnutzung um 12–18 % im Vergleich zu minderwertigen Nicht{2}}Seltenerd-Nodulizern, wodurch die Kosten pro-Tonne geschmolzenes Metallrohmaterial gesenkt werden.
Breites Temperaturanpassungsfenster von Foundry Casting Additive
Stabil wirksam innerhalb von 1380–1550 Grad, kompatibel mit Kupolöfen, Mittelfrequenzöfen und Elektrolichtbogenöfen.
Geringe Verunreinigungskontrolle einer Magnesium-Ferrosilicium-Legierung
Streng begrenzte Al-, S- und P-Gehalte unterdrücken Nadellöcher, Schrumpfungen und Einschlussdefekte.
Vollständige Multiprozesskompatibilität des nodularisierenden Impfmittels für Gusseisen
Vier Partikelgrößen eignen sich für die Massenbeschickung von Öfen, das Pfannenstanzen, die Sphäroidisierung in der Form und die Fülldrahtverarbeitung ohne Umbau der Ausrüstung.
5. Globale Multi-Szenario-Anwendungsfelder
Dieser Multi-{0}Element-Nodulizer wird in über 20 Länder exportiert und deckt Bereiche mit hoher-Nachfrage und-leistungsstarkem Sphäroguss ab: Kurbelwellen für Autofahrwerke, Achsschenkel, Windkraftnaben, Eisenbahngussteile, Teile von Druckbehältern, dünnwandige, leichte Gussteile für die Automobilindustrie. Europäische High-End-Gießereien übernehmen mittlere Seltenerdspezifikation für kontinuierliche Montagelinien; Nordamerikanische Hersteller von New-Energy-Automobilen passen ultra-niedrige Aluminiumgüten für dünn{8}wandige Teile an; Kommunale Rohrkonzerne im Nahen Osten wählen mittlere Magnesiumpartikel für die Produktion großer Ofenserien aus. Kombiniert mit Silizium-Barium-Impfmittel ermöglicht es eine einstufige Behandlung von geschmolzenem Eisen mit mehreren Elementen, wodurch die Gesamtausschussrate um über 20 % reduziert wird und weltweit große Anerkennung bei Gussgruppen mit hohem Standard-kommt.
6. Verpackung, Logistik und Fabrikproduktion
Zwei unabhängige Schmelzwerkstätten unterstützen eine jährliche Produktion von 35.000 Tonnen Seltenerd-Magnesium-Ferrosilicium-Legierung und sind in der Lage, monatliche Großbestellungen von bis zu 5.000 Tonnen ohne Verzögerung abzuwickeln. Exportverpackung: Begasungsfreie Holzpaletten mit Stretchfolienfixierung, Trockenmittel in jedem Container. Wir arbeiten mit zertifizierten globalen Spediteuren zusammen, die FOB-, CIF-, CFR- und DDP-Bedingungen unterstützen.. 50 – 200-kg-Testcoils können innerhalb von 3–7 Tagen per Luftfracht versandt werden. Volle Seecontainer benötigen 7–15 Werktage. Nach dem Versand werden den Kunden vollständige Verladefotos und -videos zur Frachtüberprüfung und -verfolgung zugesandt.
7. One-Stop-Anpassung und umfassender QC-Mechanismus
Anpassbare Dienstleistungen umfassen die Feinabstimmung von Seltenen Erden/Magnesium/Kalzium, Partikelklassierung, Verpackungsdruck und exklusive Anleitung zum Gussprozess. Das Zentrallabor ist mit direkt ablesbaren Spektrometern, metallografischen Mikroskopen und Hochtemperatur-Simulationsöfen ausgestattet. Jede Charge wird einer Rohmaterialprüfung, einer halbfertigen Probenahme und einer abgeschlossenen metallografischen Prüfung unterzogen. Nicht qualifizierte Materialien werden zur Wiederverhüttung vollständig recycelt. SGS, BV-Tests vor-dem Versand durch Dritte- werden unterstützt; Alle Zertifikate und Testberichte werden in vollständiger englischer Sprache ausgestellt, um den Anforderungen von Audits und Zollanmeldungen im Ausland gerecht zu werden. Professionelle metallurgische Ingenieure bieten rund um die Uhr kostenlose technische Fernberatung zu Dosierungs- und Fehlerlösungsplänen.
8. Unabhängige exklusive FAQ (Keine Duplizierung mit anderen FeSiMg-Dokumenten)
F1: Was ist der Kernunterschied zwischen seltenerdhaltigem FeSiMg und gewöhnlichem Magnesiumferrosilizium?
A1: Seltenerdbestandteile neutralisieren Blei-, Wismut- und Zinnverunreinigungen, um ein Ausbleichen des Graphits zu verhindern. Gewöhnliches FeSiMg ohne seltene Erden erzeugt leicht flockigen Graphit in recyceltem, stark verunreinigtem geschmolzenem Eisen, was zu einer hohen Ausschussrate führt.
F2: Empfohlener Zugabeanteil pro Tonne geschmolzenem Eisen?
A: 1,0–1,6 % des Gewichts der Eisenschmelze; Da für recycelten Schrott mit hohem-Schwefelgehalt eine höhere Dosierung erforderlich ist, stellen wir Ihnen nach der Erfassung Ihrer Daten zu geschmolzenem Eisen einen kostenlosen, gezielten Prozessplan zur Verfügung.
F3: Kann diese Legierung zu Pulver für Fülldrahtkernmaterial zerkleinert werden?
A3: Ja, wir liefern spezielle Feinpartikelspezifikationen von 0,5–3 mm ausschließlich für Produktionslinien zur Drahtzuführung.
F4: Vollständiger Satz Exportdokumente verfügbar?
A4: Englisches COA, MSDS, SGS/BV-Testzertifikate, vollständige ISO-Fabrikqualifikation, Handelsrechnung und Packliste.
F5: Kleine Musterbestellungen akzeptabel?
A5: Es werden Versuchschargen von 50–500 kg unterstützt, die Probenkosten sind bei späteren Großverträgen vollständig absetzbar.
F6: Lieferzyklus für Großbestellungen?
A6: 7–15 Werktage nach Eingang der Vorauszahlung, ganzjähriger permanenter Lagerbestand eliminiert Verzögerungsrisiken. Wortzahl: 1416
Beliebte label: Seltenerd-Magnesium-Ferrosilicium-Legierung, China Seltenerd-Magnesium-Ferrosilicium-Legierung Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Sphäroidisierungsmittel der Güteklasse 3-8, Sphäroidisierungsmittel der Güteklasse 5-8, Ferrosiliciumgranulat, FeSiMg 5 8 Legierung, Gießerei-Anti-Pinhole-Additiv, Gießerei-Zusatzmittel
