Ferrosilicium-Kalzium-Fülldraht|Desoxidations- und Entschwefelungs-Kalzium-Silizium-Drahtzuführung von der Zemei-Fabrik
1. Produktübersicht
Ferrosilizium-Kalzium-Fülldraht, in internationalen metallurgischen Handelsverträgen allgemein als FeSiCa-Fülldraht abgekürzt, ist ein All-{0}}in-Kalzium-Impfdraht, der für die Bewältigung von Herausforderungen bei der Behandlung von geschmolzenem Stahl und Grauguss mit hohem Schwefelgehalt entwickelt wurde. Im Gegensatz zu einzelnen Drähten mit Silizium- oder Bariumkern, die nur teilweise metallurgische Effekte liefern können, kombiniert dieser proprietäre Gießerei-Entschwefelungskerndraht die Kornfeinung von Silizium, die Entschwefelung von Kalzium und die zusätzliche Desoxidationsleistung und dient als Standard-Ferrosilicium-Kalziumdrahtvorschub und universeller Guss-Desoxidatorkern für die integrierte Pfannenverarbeitung in großen Stahlwerken und schweren Gießanlagen. Das firmeninterne Forschungs- und Entwicklungsteam von Zemei Metallurgy optimierte nach Hunderten von Simulationsversuchen mit geschmolzenem Metall die Kernpulver-Matching-Formel und löste so den anhaltenden Fehler hoher Sulfideinschlüsse, der durch recycelte Schrottrohstoffe mit hohem Schwefelgehalt verursacht wird. Der Draht verfügt über einen dünnen Außenmantel aus kohlenstoffarmem Stahl mit einem Gehalt von 0,3–0,5 % und abgestuftem FeSiCa-Legierungspulver, das im Inneren durch kontinuierliche Kaltwalzumformungstechnologie versiegelt ist. Die dichte, luftdichte Verpackung verhindert das Austreten von feinem Pulver während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der automatischen Drahtvorschubgeräte. Dieser Draht verfügt über zwei anwendbare Produktionswege: Sekundärraffinierung von geschmolzenem Stahl vor dem Abstich und Verbundimpfung mit recycelter Gusseisenflüssigkeit mit hohem Schwefelgehalt. Es kann als eigenständiges Drahtvorschubmaterial verwendet oder in Kombination mit einem Barium-Impfmittel-Fülldraht für die synchrone Multi-Element-Drahtvorschub-Compound-Behandlung verwendet werden, um den Gesamtausschussanteil beim Gussteil um mehr als 22 % zu senken. Alle fertigen Spulen entsprechen vollständig den ASTM-, EN- und inländischen GB-Standards für metallurgische Hilfsmittel. Jede fertige Rolle wird vor der Auslieferung einer vollständigen Prüfung auf Füllgleichmäßigkeit und Luftdichtheit unterzogen. Auf Kundenwunsch können vollständige Elementtestberichte von Drittanbietern von SGS erstellt werden. Unsere spezielle Werkstatt für die Herstellung von Fülldrähten verfügt über umfassende Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich des Kalziumgehalts des Kerns, des Außendrahtdurchmessers und des Einzelspulengewichts, kompatibel mit allen gängigen inländischen und importierten automatischen Drahtvorschubgeräten auf dem Markt.
2. Rohmaterial und vollautomatischer Herstellungsprozess
Das Kernfüllmedium von Ferrosilicium-Kalzium-Fülldraht sind selbst-erschmolzene ternäre Ferrosilicium-Kalzium-Legierungsbarren. Nach der Zerkleinerungsbehandlung durchlaufen die Materialien zwei Schichten geschichteter Vibrationssiebung, um übermäßig feinen Staub herauszufiltern, der bei der Hochgeschwindigkeits-Drahtförderung zu Leckagen neigt. Das äußere, kohlenstoffarme Stahlband weist einen niedrigen Schmelzpunkt auf, der sich schnell auflöst, ohne dass harte Restschlacke zurückbleibt, die die innere Struktur des geschmolzenen Metalls verunreinigen könnte. Die gesamte Produktionsmontagelinie ist mit einem geschlossenen Staubrückgewinnungssystem und einer automatischen Pulverzuführanlage mit konstantem-Volumen ausgestattet, die den Silizium--Kalziumanteil jeder Charge Kernmaterial stabilisiert und schwankende Entschwefelungseffizienz aufgrund manueller Dosierungsfehler eliminiert. Vollständiger standardisierter Produktionsablauf: Zerkleinerung der ternären Legierung → Doppel--Schicht-Vibrationsverunreinigungssiebung → magnetische Trennung von Eisenoxid-Fremdstoffen → quantitative Pulverförderung mit konstantem Volumen → Abwickeln des Stahlbandes und U-Formung → kontinuierliche Füllung des Kernpulvers → beidseitige kalte, luftdichte Crimpung → Formgebung mit festem Drahtdurchmesser → automatisches Rollenaufwickeln → mechanische luftdichte Leistungsprüfung → Anti-{9}}Feuchtigkeitsfilm-Exportverpackung. Sämtliche bei der Produktion entstehenden Rauchgase und Stäube werden über vollständig-geschlossene Zirkulationsvorrichtungen gesammelt und gereinigt, wodurch die globalen Umweltprüfungsstandards europäischer und amerikanischer Metallhersteller erfüllt werden. Nach der Einspeisung in geschmolzenes Metall mit einer Temperatur von 1430–1510 Grad dauert das effektive Verbundreinigungsfenster dieses Ferrosilicium-Kalzium-Drahtvorschubs 9–13 Minuten und unterdrückt wirksam Schwefelrückprall und sekundäre Oxidationsphänomene während des Pfannentransports über große Entfernungen. Unsere Fabrik unterhält das ganze Jahr über einen Lagerbestand an Spulen mit Standardspezifikation. Vollcontainer-Seetransporte können innerhalb von 7–12 Werktagen nach Erhalt der Vorauszahlung ohne Verzögerungen bei Lagerbeständen abgeschlossen werden.
3. Fester chemischer Index und anpassbare Größen
Bereich stabiler Kernlegierungselemente: Si 58 %–68 %, Ca 10 %–18 %, Al weniger als oder gleich 1,5 %, S weniger als oder gleich 0,045 %. Für geschmolzene Metallrohstoffe mit extrem hohem Schwefelgehalt ist eine kundenspezifische Sonderqualität mit hohem Kalziumgehalt (Ca 18–25 %) erhältlich. Optionale Außendrahtdurchmesser: 9/10/12/13 mm, passend für alle Modelle von Pfannendrahtvorschubgeräten. Standard-Einzelspulen-Ladegewichte: 250 kg, 500 kg, 1000 kg. Alle Rollen sind mit Stahlbändern auf begasungsfreien Holzpaletten befestigt, wobei in jeder Palette mehrere Trockenmittelbeutel platziert sind, um Feuchtigkeit zu absorbieren und ein Versagen der Oxidation des Kalziumlegierungspulvers im Kern während langer Seereisen zu verhindern. Jeder Lieferung von FeSiCa-Fülldrähten liegt ein vollständiges englisches COA-Zertifikat bei, in dem die vollständigen Elementdaten, das Füllverhältnis des Kerns und die Zugfestigkeitsindikatoren des Drahts aufgeführt sind. Als professioneller Lieferant von Gieß-Deoxidations-Fülldrähten unterstützen wir Probespulenbestellungen ab 50 kg ohne Mindestbestellschwelle, und die Probezahlung kann vollständig von der späteren Zusammenarbeit mit Großcontainern abgezogen werden. Zu den anpassbaren kundenspezifischen Artikeln gehören der Kalziummassenanteil, der Außendrahtdurchmesser, die Einzelrollentonnage und der Druckservice für Palettenmarkenlogos.
Sechs einzigartige Produktkernvorteile
Drei-in-integrierte metallurgische Leistung von Ferrosilicium-Kalzium-Fülldraht
Gleichzeitige Entschwefelung, Tiefendesoxidation und Graphitkornhomogenisierung – eine umfassende Funktion, die ein einzelner Silizium- oder Bariumkerndraht nicht bieten kann.
Leistungsstarke Schwefelfixierungskapazität des Gießerei-Entschwefelungs-Fülldrahts
Die Calciumkomponente reagiert vollständig mit löslichem Schwefel und bildet flotierbare Calciumsulfidschlacke, wodurch der Gehalt an geschmolzenem Schwefel kontinuierlich um 0,015–0,035 % sinkt.
Tiefenwirkung der Sauerstoffentfernung durch Ferrosilicium-Kalzium-Drahtvorschub
Entfernen Sie gelösten Sauerstoff in der Metallschmelze, um Oxideinschlüsse und Kaltrissdefekte an fertigen Stahl- und Gussteilen zu reduzieren.
Milde Schmelzreaktionseigenschaft von Casting Deoxidizer Cored Wire
Kein heftiges Sieden oder Spritzen von flüssigem Metall während der Drahtzuführung, weniger Schmelzverlust und eine Verbesserung des Sicherheitsfaktors beim Pfannenbetrieb.
Langes, stabiles, wirksames Fenster aus Calcium-Inokulant-Fülldraht
Eine kontinuierliche Reinigungsdauer von 9 bis 13 Minuten vermeidet Schwefelrückprall bei langen Pfannentransportzyklen.
Duale-branchenweite Kompatibilität
Anpassbar sowohl an Stahlraffinierungs- als auch an Gussproduktionslinien mit hohem -Schwefelgehalt, ohne dass die Ausrüstung umgebaut werden muss.
5. Globale Zielanwendungsfelder
Dieser Fülldraht zur Gießerei-Entschwefelung bedient weltweit zwei Kernbereiche der Metallurgie:
Stahlproduktionslinien
Tiefe Desoxidation und Entschwefelung der Pfanne aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Rohrstahl vor dem Abstichvorgang; Europäische Rohrstahlhersteller verwenden meist 13 mm große Spulen für die kontinuierliche Drahtvorschubbehandlung.
Werkstätten zum Gießen von recyceltem Alteisen
Flüssige Kompositimpfung aus Grauguss und Sphäroguss mit hohem Schwefelgehalt; Südostasiatische Gießereien, die recycelten Schrott verwenden, entscheiden sich in der Regel für 10-mm-500-kg-Standardrollen. In Kombination mit einem Barium-Impfdraht für die synchrone Zufuhr kann es eine integrierte Multi-Element-Behandlung von geschmolzenem Metall durchführen und die Gussausschussrate offensichtlich senken, was bei mittleren und großen metallurgischen Herstellern in mehr als 20 Ländern Anerkennung findet.
6. Verpackung, Logistik und Fabrikkapazität
Die spezielle Fülldrahtwerkstatt von Zemei erreicht eine jährliche Produktion von 4.500 Tonnen Ferrosilicium-Kalzium-Fülldraht. Standardrollen werden das ganze Jahr über in Trockenlagern mit konstanter-Temperatur gelagert. Exportverpackungsschema: Einzelne Rolle mit feuchtigkeitsbeständiger Kunststofffolie umwickelt, mit Stahlbindegurten auf begasten Holzpaletten befestigt. Wir arbeiten mit professionellen Spediteuren für Massenmetallfracht zusammen und unterstützen die Handelsbedingungen FOB Tianjin, FOB Shanghai, CIF und CFR. Kleine Probespulen können per internationalem Luftexpress innerhalb von 4–8 Werktagen versandt werden, während volle Containerware 7–12 Werktage benötigt. Nach der Containerverladung werden den Kunden vollständige Ladefotos und Palettenstapelvideos zur Frachtüberprüfung und Logistikverfolgung zugestellt.
7.One-Stop-Anpassung und Full-Range-QC-System
Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Lösungen für weltweite Käufer von Ferrosilicium-Kalzium-Fülldrähten, einschließlich der Feinabstimmung des Kalziumgehalts, der Änderung des Drahtdurchmessers, der Anpassung des Einzelrollengewichts und des kostenlosen Drucks der Palettenmarke. Das zentrale Prüflabor ist mit Drahtzugprüfgeräten, Füllratendetektoren und Hochtemperatur-Simulationsöfen für geschmolzenes Metall ausgestattet. Jede Spule durchläuft drei Inspektionsebenen: Prüfung des Rohkernmaterials, Probenahme halbfertiger Spulen, Überprüfung der fertigen Luftdichtheit und der metallurgischen Leistungsfähigkeit. Nicht qualifizierte Produkte werden zur Wiederaufbereitung ohne Abfluss vollständig recycelt. Eine Stichprobenprüfung durch Dritte-vor-von SGS/BV ist möglich; Alle Inspektionsunterlagen werden in vollständigem Englisch ausgestellt, um den Anforderungen von Werksaudits und Zollanmeldungen im Ausland gerecht zu werden. Unser professionelles Metallurgie-Team bietet kostenlose langfristige technische Fernberatung zur Dosierung der Drahtzuführung und zur Beseitigung von Defekten mit hohem Schwefelgehalt.
8. FAQ
F1: Was sind die Hauptanwendungsrichtungen von FeSiCa-Fülldrähten?
A1: Es fungiert als integrierter Entschwefelungs- und Desoxidationsdraht für die Raffinierung von Stahlpfannen und die Verbundimpfung von Gusseisen mit hohem -Schwefelgehalt, wobei drei metallurgische Effekte in einem Zuführvorgang erzielt werden.
F2: Kann dieser Fülldraht mit Kalzium-Impfmittel vor dem Ofenabstich aufgetragen werden?
A2: Ja, es wird weithin als Standard-Drahtvorschubhilfsmaterial für die Vorabstichpfannenbehandlung aller Arten von Stahlwerken eingesetzt.
F3: Ist eine maßgeschneiderte Formel mit hohem -Kalziumgehalt für geschmolzenes Metall mit extrem hohem Schwefelgehalt verfügbar?
A3: Wir können spezielle Spulen mit einem Kerngehalt von 18–25 % Ca für Rohstoffe mit hohem -Schwefelgehalt herstellen.
F4: Welche vollständigen Exportunterlagen können Sie für Gießerei-Entschwefelungskerndraht bereitstellen?
A4: Vollständiger englischer COA-Komponentenbericht, MSDS-Sicherheitsblatt, SGS/BV-Zertifikate von Drittanbietern, dreifache ISO-Fabrikqualifikation, Handelsrechnung und detaillierte Packliste.
F5: Akzeptieren Sie kleine Rollen-Testbestellungen ohne vollständige Mindestbestellmenge-?
A5: Es werden Probespulen mit einem Gewicht von 50–200 kg unterstützt und die Probezahlung kann bei einer späteren Sammelkooperation vollständig verrechnet werden.
F6: Wie lange ist die garantierte Vorlaufzeit für Großbestellungen für Ferrosilicium-Kalzium-Drahtvorschub?
A6: Die Ware kann innerhalb von 7–12 Werktagen nach Eingang der Vorauszahlung versandt werden, mit ständigem Lagerbestand, um Lieferverzögerungen zu vermeiden. Wortanzahl: 1347
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